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油缸,液压摆动油缸滚压需要注意哪些问题

类别:公司新闻   发布时间:2021-06-21 15:24:45   浏览:

液压摆动油缸滚动时需要注意哪些问题?下面就让我来告诉你吧。

      1、滚压选择是否正确,会影响滚压后的表面粗糙度、尺寸和精度。一般来说,随着轧制压力的增加,表面粗糙度增加。但是,当轧制压力增加到一定程度时,表面粗糙度不再改善。如果继续增大,轧制表面开始变质,甚至出现裂纹。

      2、材质柔软,可塑性大,易于卷出。随着塑性降低和硬度增加,变形量减少。一般来说,钢和铜的轧制效果较好,铸铁的效果较差。可锻铸铁、球墨铸铁比灰口铸铁具有更好的轧制效果。在轧制铸铁件时,当铸造材料的硬度不均匀时,轧制表面的缺陷(气孔、气泡等)会立即显露出来。因此,当铸件表面缺陷较多,质量较差时,不宜采用轧制工艺。

      3、滚动过盈量的大小对表面粗糙度和几何精度影响很大。通过实验得知,合理的滚动干涉为0.027~0.036mm,此时得到的表面粗糙度较小。较大的干扰量受多种因素的影响,因此应根据具体情况通过多次实验确定较好的干扰量。

      4、提高工件表面粗糙度,滚压效果更好。当前加工粗糙度达到Ra1.6时,只要过盈量适当,粗糙度可达Ra0.2以上。但当加工前的粗糙度只有Ra6.4~Ra3.2,且加工表面有振动和杂乱刀痕时,更深的刀痕无法滚掉,只会增加过盈量,再次滚压。如果孔的椭圆度和锥度太大,轧制后上述缺陷仍然存在,同时粗糙度也会很大。因此,预加工面应尽量小于Ra3.2,几何精度在一二以上,可获得较小的粗糙度,可获得较理想的精度。

      5、轧制次数不宜过多。一次滚压效果更显着,粗糙度可降低2~3级。第二次或第三次。

      6、进料的大小应根据球的直径来确定。进给量越小,表面粗糙度越小。较好的进料速度应通过实验确定。

      7、轧制速度对表面粗糙度影响不大,可以提高轧制速度以提高生产效率。

      8、滚压工具通常包括滚珠、圆柱滚子、圆锥滚子、滚子等,但使用滚珠作为变形件可以降低整个滚压工具的成本。此外,滚珠精度高,硬度高,与工件接触面小。轧制压力小,过盈量小,可以获得更高的压力和更小的粗糙度。此外,滚珠使用寿命长,不易磨损,价格便宜,更换方便。

      综上所述,这些都是滚动液压摆动油缸时需要注意的问题。我希望能帮助你。如果您有其他问题,您可以致电公司,我们将回答您的问题。


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